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封切机故障后封口不良的原因封切机是指的在热收缩机前面的那台机器，封切机封后不良原因有哪些呢?首先我们要了解封切机的主要作用，因为我们的产品要包热收缩膜，所以产品在进入收缩炉前，必须将收缩膜封好。所以这就是封切机的作用了，那封切机在封口的时候一般会有哪些不良原因产生呢? 一、封切不稳定的原因，刚刚调试好，过些时间又不行了，这是什么原因呢?封刀不适合产品，封切机的封刀有两种样式，一种是横刀封切机，一种是L型封切机，在购买之前一定要把自己的产品属性告知我们。让我们帮你选择合适产品的封切机。 二、封切机切不断膜的原因，很多客户都说在买了自动封切机热收缩机之后，使用一段时间以后发现封切机有时候切不断薄膜袋，从而导致生产效率不高，一开始还以为是员工或者薄膜袋哪里出了问题，后来才发现是封切机问题了，出现这样的原因要从以下几种情况去检查一下。 1、首先把封切机及热收缩机的电断开这是首要条件。这也是无论检修任何包装设备都必须尊守的，开箱机如此，封箱机如此，热收缩机也如此。 2、检查封切刀，不要用手去摸。 3、看看封刀无温度没有的话就更换保险丝 4、检查电热管有没有损坏 5、检查有没有温控仪损坏 6、检查继电器损有没有损坏 7、检查温度有没有失控 8、检查热电偶开路和损坏情况 9、看看继电器有没有损坏 10、看看安全装置开关有没有不良 11、检查安全装置的压片 12、检查封口是否牢固或者封刀不良 13、检查一下温度设定是否太低度 14、检查封口时间是不是太短 15、检查一下空气压力是不是太小调至5Kg/Cm2 |
