枕式自动包装机6个常见机构的设置方法

枕式自动包装机一般采用闭环伺服系统，对精度要求比较高，高精度行星减速机在此系统中起到至关重要的作用。采用普通的电炉丝加热方式，其特点是上温快、稳定性好、维修成本低，收缩温度和电机传动速度稳定可调，且调节范围广，包装效果更好，适合于食品行业、药品行业、日用品、一次性用品、五金制品、塑料制品、玩具文具、工业用品、工业零件、汽车配件。为了对枕式包装机设备进行正确调整，天津舜天包装小编为大家总结了6个常见机构的设置方法。

1、进料机构：枕式自动包装机进料机构上配有推指链条，推指链条的张力，是通过进料机构左端两个“推指链条松紧调节手轮”调整的。当被包物确定后，首先调整进料机构导料槽的宽度，使被包物能在导料槽中顺畅移动即可。

2、送纸机构：包装膜卷安装在具有自动对中夹紧的辊筒上后，薄膜必须按照一定的路径绕行。薄膜绕行的路径因打码机是否安装而略有不同；当薄膜进入制袋器后，打开中封开合手柄，使纸穿过拉纸轮，中封加热板，压合轮，然后合上开合手柄，点动运行，使包膜穿过端封刀，至此完成装膜。

3、包膜张力及对中调节：包膜在经过制袋器时，如果包膜张力不均――两边紧中间松或两边松中间紧，都会造成走纸不顺，须通过调节摆辊位置或摆杆角度，来改变摆辊与制袋器之间的相对位置，达到包膜张力均匀的要求。如果出现包装产品中封不齐，则须调节＂包膜对中调节手轮＂，每次调节量不宜太大（因为效果不是马上反映出来），直至中封两边对齐为止

4、制袋器：制袋器是一可供宽窄调整与包膜仰角凋整的折袋器。制袋器是通过“制袋器宽度调节手轮”调节制袋器宽度。制袋器的宽度尺宜以被包物的宽度，再略加上约5mm余隙为宜。制袋器高度调整时，松开制袋器固定手轮，通过上下移动制袋器来调整高度尺寸，制袋器的高度宜以被包物的高度，再略加约5mm余隙为宜，高度调整后，锁紧固定手轮制袋器高度调整时，松开制袋器固定手轮，通过上下移动制袋器来调整高度尺寸，制袋器的高度宜以被包物的高度，再略加约5mm余隙为宜，高度调整后，锁紧固定手轮。

5、端封刀速度的调整：对于不同长度的包装，端封刀速度应做相应调整，调整原则是以端封刀的线速度应与包装膜的速度相同，即切刀切纸时又不积纸又不拉纸为宜。若积纸，即刀速慢，应向快的方向调节“端封刀速调节手轮”，若拉纸，即刀速快，应向慢的方向调节“端封刀速调节手轮”直至同步为止。

6、端封刀裁切位置的调整：

枕式自动包装机进料推杆与端封刀之间，会因为包装长度的不同，而有不同的同步联动关系。调整进料推指与端封刀的同步关系，其调整步骤如下：

（一）在包装薄膜印有色标的情况下

（1）空袋时通过人机界面选择＂参数设定＂设置屏设置＂切断位置＂之数值来调节端封刀切断位置，使切断在色标处。

（2）取3-5个包装物放入进料机构推指间，启动机器，当包装物送至端封前100mm处停机。

（3）检查包装物是否在两色标中间，并观察记住偏移方向及偏移量。

（4）取出包装物，然后通过＂推指位置调节手轮＂来调节推指的位置（旋转手轮需向内推进后旋转）从而调整包装物位置。

（5）重复2-4步骤，直至包装物位于两色标中间为止。

（二）在包装薄膜没印色标的情况下

（1）取3-5个包装物放入进料机构推指间，启动机器，当包装物送至端封前100mm处停机。

（2）用目视判断端封位置是否在二件包装物中间，并记住编移方向及编移量。

（3）取出包装物，然后通过＂推指位置调节手轮＂来调节推指的位置（旋转手轮需向内推进后旋转）从而调整包装物位置。

（4）重复1-3步骤，直至包装物位于两端封中间为止。

根据包装的产品，事先设置好了包装用膜的尺寸。作为主要包装材料，使用塑料膜，有时也使用以纸及铝箔等为基材的膜。膜由进料辊送出，在制袋器部分形成筒状袋。然后，膜的两端部呈合掌状，在中心密封部向膜的两端部施加热与压力，并进行热粘着（热密封）。通过设置在制袋器前段（供应部）的供应传送装置，被包装物以一定间隔连续插入至呈筒状的膜内。

筒状膜内的被包装品通过上下按压传送带以一定间隔继续前进，在终端密封（也称顶部密封）装置向被包装物与被包装物的中间部膜进行加热，在进行加压热密封的同时，由切割机进行切割，结束包装工序。